2024-01-18
1. वार्पिंग विकृतीचे कारण विश्लेषण
जरी रोटोप्लास्टिक उत्पादने नॉन-कॉम्प्रेशन फॉर्मिंग आहेत, इतर कॉम्प्रेशन फॉर्मिंग पद्धतींच्या तुलनेत, ते विकृत करणे आणि विकृत करणे सोपे नाही.
तथापि, रोटोप्लास्टिक उत्पादने सामान्यतः आकारात जटिल असतात, भिंतीच्या जाडीमध्ये असमान असतात आणि पूर्णपणे सममित नसतात.
उत्पादनाच्या वेगवेगळ्या भागांमधील शीतकरण दर आणि संकोचन दर विसंगत आहेत आणि मोठ्या विमानात आणि भिंतीच्या जाडीतील फरक असलेल्या भागामध्ये वार्पिंग विकृती उद्भवते.
रोटोमोल्डिंगनंतर पीई उत्पादनांचे संकोचन तुलनेने मोठे आहे, साधारणपणे 2% ते 3% आणि अगदी 3% ते 5% पर्यंत.
मितीय अचूकता कमी आहे आणि मोठ्या स्थानिक रेखीय परिमाण असलेल्या भागांमध्ये संकोचन दर आणखी जास्त आहे.
उत्पादनाचे संकोचन हे तापण्याचे तापमान, कूलिंग सेटिंग तापमान, कूलिंग रेट आणि उत्पादन तयार झाल्यावर उत्पादन स्ट्रिपिंग तापमानाशी देखील संबंधित आहे.
रोटोमोल्डिंगच्या प्रक्रियेत हे घटक अचूकपणे नियंत्रित करणे सोपे नाही.
विशेषत: उत्पादनाच्या डिमोल्डिंगच्या प्रक्रियेत, अनेक उत्पादक उत्पादन कार्यक्षमतेचा पाठपुरावा करतात, उत्पादनाचे तापमान 70 ~ 80 ℃ किंवा त्याहूनही जास्त असते तेव्हा डीमोल्डिंग.
नंतर उत्पादनाच्या आकारावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी पोस्ट-शेपिंग ट्रीटमेंटद्वारे, कारण कृत्रिम नियंत्रण घटकांची प्रकाशन प्रक्रिया खूप मजबूत आहे, त्यामुळे उत्पादनाचे आकुंचन नियंत्रित करणे अधिक कठीण आहे.
उत्पादनांसाठी ज्यांचे परिमाण आणि विकृती आवश्यकता अधिक कठोर आहेत.
रोटोमोल्डिंग प्रक्रियेत लक्ष्यित उपाययोजना करण्याव्यतिरिक्त, पोस्ट-आकाराची प्रक्रिया देखील अधिक महत्त्वाची आहे.
उच्च दर्जाची उत्पादने तयार करण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेची स्थिरता आणि एकसमानता यावर जोर देणे ही संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत एक महत्त्वाची संकल्पना असावी.